产品说明
以20米为例本设备服务于矿区厂区出入车辆,:设备尺寸:20m长*4.5m宽*5.3m高,其中冲洗区域10米长,风干沥水区域10米长,设计总长度20米。主要由龙门洗车机主体+高压冲洗系统+冲洗控制系统+颠簸沥水风干系统+循环水及污泥处理系统+车辆冲洗监控系统+警示信号指示照明系统+防冻保温系统+回水沟冲洗系统组成;该设备承重底板采用水路分离结构设计,车辆碾压部分为钢筋混凝土底板,水路单独设计,所有通水管路全部采用镀锌材质(耐腐蚀性更强),增加设备使用寿命,同时配用的是高压多级离心泵、专用不锈钢直流喷头,经过专用喷嘴,能够把轮胎、底盘、两侧上泥沙粉尘冲洗干净;出口设置高压风机颠簸带沥水,对车辆车身的附着水进行有效的风干颠簸沥水;冲洗时洗车设备两侧的挡水墙,并设置有采光区(..白天冲洗采光效果),全封闭设计,能够有效的防止冲洗水喷溅流失,污染洗车机周围道路,水能够回收沉淀、通过水处理设备处理后再用来循环使用,实现环保、节能、减排工程,沉淀池污泥需进行周期性挖出,晾干、并做回收处理;沉淀池设计至少三级以上,设计使用自动排泥机,并设置接泥斗,方便淤泥清理;排水沟可选配设计需要方便冲洗污水循环进入沉淀池,不得因冲洗量大造成排水沟淤泥大量积累造成堵。
车辆进口位置防撞墩,设置红外对射感应装置,当车辆进入洗车台时,通过红外对射开关,自动开启水泵喷水,车辆行进过程中冲洗车轮与车厢侧板和底部,车辆继续前行,当设定的冲洗时间结束后,所有水泵全部关闭,可设置延时开关,延时结束,车辆驶离进入风干颠簸沥水区,可有效颠簸风干车身冲洗后残留附着水。
出口增设视频监控及数据上传:系统采用实时高清车辆监控系统,有效记录车辆清洗过程、洗车效果及洗车时间;开放洗车系统数据(含冲洗压力、洗车开始时间、洗车结束时间、当日洗车次数、昨日洗车次数、累计洗车次数等数据)端口及通讯协议并..可推送入全厂超低排放管控治一体化平台系统,车辆冲洗系统可以手动、自动两种模式操作;冲洗时间可调,自动抬杆。
1、全自动固定式龙门洗车机安置平面位置
2、有效的空间:50m长,10m宽,5.5m高,要求地域开阔,道路畅通,车辆出入方便。
2、电源:设备总功率200kw,三项五芯铜制电缆,380V。
3、水源、洗车机用水可以通过回收、沉淀及净化处理,实现自动循环使用,损耗部分需要适当补给,可以利用雨水收集,或清水进行补给。
4、出车口地面预留减速带和导水槽,导水槽使车身带出的水,经过路面震动使水和泥沙回流到排水沟到沉淀池内,防止设备周围被污水污染。
5、需方提供施工用水、用电,负责将水源引到水池旁、将电源连接到设备电柜旁,提供给供方安装调试设备使用。需方负责设备的卸车工作,卸到设备安装的土建基础内。需方地基基础平整度误差不得超过±5mm,地基基础水泥、石块、砂砾清理干净,满足现场设备安装需要;因地基基础不符合技术要求对设备使用年限有直接影响。
6、配电箱距离水泵池在3米之内,如需方要移动位置,增加的费用由需方负责。
7、供方设备进场后施工期间如需要移动位置,增加的费用由需方负责。
8、供方设备施工完毕,需方应积极协助供方办理退场手续。
设施设备技术指标
1.1. 本方案适用出厂车辆全自动冲洗使用,本方案范围为所配备的1台尺寸20mx5mx5.3m(长宽高)全自动龙门洗车机。本方案包括龙门式洗车机的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。
2.1. 设备使用条件
龙门式洗车机整体为露天(露天或半露天)布置,根据厂家提供基础土建施工图纸..基础及蓄水池,满足设备安装需求,需方需提供水源及电源并接入到设备安装位置,补水管25镀锌管,接入到洗车机清水池安装位,需方负责自动补水装置,实现自动补水功能,电源5芯3相铜芯电缆,满足总功率不低于:200kw使用条件,必须满足洗车机长期连续运行的要求,启动、运行和停机应平稳并..可靠。
3 设备主要技术规范
卖方下列规范表,但不限于此
序号 |
名称 |
单位 |
数值 |
1 |
制造商: |
台 |
生产商 |
2 |
型号 |
台 |
QA-LMXX-150 |
3 |
数量 |
台 |
1 |
4 |
冲洗设备外形尺寸(封闭式设计) |
|
20mx5mx5.3m(长宽高) |
5 |
.大过载车辆 |
t |
150 |
6 |
清洗时间 |
s |
40-60秒/辆 |
7 |
清洗方式 |
/ |
行进式清洗,设置直喷喷嘴 |
8 |
清洗部位 |
/ |
轮胎、底盘、车身1.5m以下 |
9 |
启动方式 |
/ |
自动/手动 |
10 |
设备总功率 |
Kw |
150 |
11 |
水源供给 |
/ |
循环水池沉淀水/自动补水 |
12 |
工作温度范围 |
℃ |
-5-- +45 |
13 |
适应工作环境相对湿度 |
|
≤90%RH |
14 |
..过载 |
|
130% |
15 |
配电系统额定电压 |
V |
380 |
16 |
喷嘴材质 |
套 |
304不锈钢 |
17 |
喷嘴耐压力 |
bar |
10 |
18 |
控制系统 |
/ |
集成控制 |
19 |
冲洗耗水量 |
L/辆 |
30-60L |
20 |
冲洗水泵 |
台 |
多级离心泵 |
21 |
自动感应开关 |
套 |
专用双光束红外对射 |
22 |
水泵连接管道 |
套 |
DN50 |
23 |
配电系统 |
套 |
PLC控制系统,预留以外网口。 |
24 |
风干风机 |
Kw |
5.5kw/台 |
25 |
防冻保温系统(北方采用) |
Kw |
/ |
26 |
卷帘门(北方采用) |
套 |
出入口安装,洗车房内保温 |
27 |
水处理系统 |
套 |
袋式过滤器或全自动反冲洗过滤装置 |
28 |
污泥处理 |
台 |
7.5kw渣浆泵 |
29 |
排泥机 |
台 |
1.5kw |
单套设备整体技术参数参照表
项目 |
序号 |
设备名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
说明 |
龙 门 主 体 |
1 |
龙门洗车框架 |
20m*5m*5.3m (长*宽*高) |
套 |
1 |
整体框架采用Q235矩形钢模块化结构组成,顶部设计中间高两边底便于排雨雪,含喷水箱体,含风机箱体,两侧及顶部预留采光区,整体油漆采用一层底漆二层面漆处理,抗腐蚀经久耐用,面漆颜色可根据用户需求定制。 |
2 |
耐力板 |
3.5mm |
㎡ |
1 |
用于洗车机两侧采光区封闭,具有抗紫外线、防老化、阻燃性、等特点。 |
|
3 |
FRP透明瓦 |
1.5mm |
㎡ |
1 |
用于洗车机顶部采光区封闭,带瓦楞,横向封闭,便于排雨水,具有抗紫外线、防老化、阻燃性、等特点。 |
|
4 |
防撞栏杆 |
DN65 |
套 |
1 |
位于洗车机内地面两侧,刷黄黑油漆,引导车辆行驶,防止车辆撞击两侧喷嘴及龙门主体。 |
|
5 |
防撞柱 |
300*300*1500 |
只 |
4 |
位于龙门洗车主体进出口两侧位置,引导车辆进入洗车区,防止车辆撞击龙门主体。 |
|
6 |
安装连接附件 |
/ |
套 |
1 |
柱腿固定化学螺栓、模块固定螺栓、燕尾丝等。 |
|
高 压 冲 洗 系 统 |
7 |
多级离心泵 |
CDL16-160 |
台 |
4 |
不锈钢多级离心泵,扬程189米,流量16m³/h,功率15kw,底部及侧栅冲洗水泵。 |
8 |
不锈钢喷嘴 |
QA-SX-M12 |
只 |
240 |
直流不锈钢喷嘴,口径3mm,耗水量4.8L/min。 |
|
9 |
喷嘴连接机构 |
QA-WX-M12 |
套 |
120 |
不锈钢材质,两侧喷嘴角度360°可调节。 |
|
10 |
底板及两侧喷水管路 |
DN50 |
套 |
4 |
侧面冲洗高度1.5m以下,DN50镀锌管路,3.5mm厚,套丝管件方式连接,耐冲击、耐腐蚀,便于维护。 |
|
11 |
水泵连接管路 |
DN50 |
套 |
4 |
DN50镀锌管路,3.5mm厚,套丝、焊接、法兰方式连接,耐冲击、耐腐蚀,便于维护。 |
|
12 |
软连接 |
DN50法兰式 |
套 |
8 |
用于连接水泵与冲洗管路,减少水泵工作产生的震动,影响设备及水泵工作寿命。 |
|
13 |
潜污泵 |
WQ80-40-15-4 |
台 |
2 |
扬程40米,流量15m³/h,功率4kw,用于清水池供水。 |
|
14 |
电缆 |
10㎡/4㎡ |
批 |
1 |
冲洗水泵连接电缆。 |
|
15 |
自动补水系统 |
24V |
套 |
1 |
用于清水池自动补水。 |
|
16 |
附件 |
/ |
套 |
1 |
弯头、直通、三通、法兰、螺栓、螺母、垫片等。 |
|
冲 洗 控 制 系 统 |
17 |
动力柜 |
1500*600*400 |
台 |
1 |
1500*600*400,不锈钢304 门1.2 壳体1.0,外门设置观察窗。 |
18 |
PLC |
S7-200smart |
套 |
1 |
上百次配组实验,分各种电器原件契合度更高,响应迅速,故障率低,开放洗车系统数据端口及通讯协议并..可推送入全厂超低排放管控治一体化平台系统。 |
|
19 |
人机对话界面 |
C10S-G |
台 |
1 |
海为10寸,4G+512M+SD。 |
|
20 |
低压电器元件 |
/ |
批 |
1 |
采用施耐德或同等档次品牌元件 |
|
21 |
端子排 |
/ |
批 |
1 |
端子排采用魏德米勒或同等品牌产品 |
|
22 |
自动感应开关 |
QA-DS-2 |
套 |
5 |
红外对射,柱式(二束),防水等级IP55,高精度检测。 |
|
23 |
电磁阀 |
24V |
套 |
4 |
冲洗水泵配套电磁阀。 |
|
24 |
红外信号线 |
RVVP3*0.5 |
批 |
1 |
专用线缆。 |
|
颠簸沥水风干系统 |
25
|
离心风干风机
|
5.5kw
|
套 |
8 |
能够有效风干车身附着水,单台风速50-65m/s、8000m³/h。 |
26 |
电缆 |
4㎡ |
批 |
1 |
风机电机连接电缆。 |
|
27 |
穿线管 |
波纹管 |
批 |
1 |
风机电缆穿线管。 |
|
28 |
振动模块 |
定制 |
批 |
1 |
钢制减速带,设置于洗车机进出口位置,能有有效颠簸车身附着水。 |
|
循环 水及 污泥 处理 系统 |
29 |
循环水池 |
钢筋混凝土 |
套 |
1 |
需方承建,供方提供技术资料施工图纸。 |
30 |
泥浆泵 |
ZJQ30-30-7.5 |
台 |
2 |
扬程20米,流量50m³/h,功率7.5kw。 |
|
31 |
排泥机 |
1.5kw |
套 |
1 |
自动排泥机,设置于一级沉淀池前端。 |
|
32 |
水处理系统 |
15t/h |
套 |
1 |
原水经过沉淀到中间水池深度净化处理,主要设备有多介质过滤器+活性炭过滤器+保安过滤器设备处理。 |
|
车辆冲洗监控系统 |
33 |
车牌识别 |
RSP501 |
台 |
1 |
车牌识别300万像素,记录车牌号码,车牌颜色,洗车时间,洗车数量信息。 |
34 |
直杆道闸 |
RSZG01 |
台 |
1 |
杆长4米道闸。 |
|
35 |
地感线圈 |
RS8003XQ |
套 |
1 |
防砸,自动起落。 |
|
36 |
工控盒子 |
K01 |
台 |
1 |
linux/ubuntu,内存:2G,Flash:8G,硬盘:32G 尺寸:226*258*41 |
|
37 |
系统对接 |
/ |
项 |
1 |
双方沟通为准 |
|
警示信号指示照明系统 |
38 |
..警示标示 |
/ |
批 |
1 |
警示标牌、限高、限速5公里标识。 |
39 |
红绿灯 |
220V |
套 |
1 |
提示冲洗车辆等待或冲洗,实现有序清洗。 |
|
40 |
..警示灯 |
太阳能 |
套 |
4 |
设置于通道示宽警示。 |
|
41 |
LED照明灯 |
220V |
套 |
4 |
通道内照明警示灯。 |
|
42 |
声光提示器 |
220V |
套 |
1 |
语音提示。 |
|
43 |
连接线缆 |
RVVP3*0.5 |
批 |
1 |
红绿灯、照明灯、声光提示器连接电缆。 |
|
防冻保温系统 |
44 |
卷帘门 |
3.7kw |
套 |
2 |
手动开启关闭,自带防砸功能。 |
45 |
保温棉 |
DN50/DN65 |
套 |
1 |
冲洗管路保温棉包裹。 |
|
46 |
伴热带 |
定制 |
套 |
1 |
冲洗管路缠绕伴热带,防止管路内残留水结冰。 |
|
47 |
放水阀 |
24V |
套 |
4 |
冲洗管路自动放水阀。 |
|
48 |
水泵保温房 |
6m*2.2m*2.2m |
套 |
1 |
钢架结构夹心岩棉板保温房,内设加热装置。 |
|
49 |
电热风机 |
5kw |
套 |
1 |
保温房内加热保温。 |
|
50 |
蒸汽发生器 |
48kw |
套 |
1 |
循环水池顶部设置管路,打入蒸汽,防止循环水池内水源因温度低形成浮冰。 |
|
51 |
附件 |
/ |
批 |
1 |
连接螺丝,垫片,管件等。 |
|
回水沟冲洗系统 |
52 |
冲洗管路 |
DN65 |
套 |
2 |
|
53 |
潜污泵 |
WQ80-50-50-15 |
套 |
2 |
|
|
54 |
冲洗喷嘴 |
扇形喷嘴 |
批 |
1 |
|
|
55 |
软连接 |
DN65 |
套 |
2 |
|
|
选 配 设 备 |
56 |
单层水路分离底板 |
定制 |
|
|
车辆碾压部位为方管与轻轨组焊钢结构架体,冲洗管路单独布置。 |
57 |
双层水路分离底板 |
定制 |
|
|
底层设置工字钢结构,上层可选择方管、钢轨、角铁三种碾压方式,冲洗管路单独布置。 |
|
58 |
钢结构颠簸带 |
定制 |
|
|
镀锌角铁加方管组焊或者方管高低组焊。 |
|
59 |
旋转冲洗方式 |
三喷旋转 |
|
|
三喷旋转喷嘴,冲洗覆盖面更广。 |
|
60 |
摇摆冲洗方式 |
双交叉摇摆 |
|
|
上下摇摆冲洗方式,冲洗覆盖面更广。 |